成形品の研削プロセスの自動化
課題
成形金属部品の研削
金属部品製造において研削は一般的なプロセスですが、最も複雑な作業の一つです。所望の仕上がりを得るには、厳格な品質、再現性、一貫性の基準を満たす必要があります。熟練技術者の不足と手作業による圧力の不均一性が、この作業をさらに難しくしています。
挑戦
視覚なしでの自動研削
視覚なしでの研削の自動化は、求められる精度のためにほぼ不可能です。例えば、射出成形で金属自転車フレームを製造する場合、半製品にはしばしば金型からの不均一なラインが見られます。生産基準を満たすためには追加の研削プロセスが必要ですが、欠陥は不規則な形状でフレームのさまざまな箇所に散在しており、手作業の研削は非常に難しく繊細な作業となります。このため、製品の異常や破損が頻発します。
ソリューション
精密研削のためのSolMotion 3Dマッチング
SolMotionの最先端3Dマッチング技術は、オブジェクトのプロファイルをゴールデンサンプルやCADモデルと比較する強力なソリューションを提供します。3Dポイントクラウドを生成し、オブジェクト上の生産偏差を示すエラーマップを表示します。この情報を活用して、システムはロボット用の精密な3Dパスを導き出し、研削ツールを用いてガイドします。この革新的なプロセスにより、不良品による手直しや廃棄物が大幅に減少し、長期的なコスト削減が実現します。この信頼性の高い効率的なアプローチは、高品質な成果物を保証し、全体的な生産性を向上させます。
