模製產品的自動化研磨工藝
案例
研磨金屬零件
儘管磨削是金屬零件製造中的常見工藝，但它仍然是產線上最複雜的任務之一。
要製造出合乎標準的成品絕非易事，因為它需要嚴格遵守品質、重複性和再現性標準。然而，由於缺乏熟練的技術人員，以及人員手動時因施加的壓力不一致等因素，令模製金屬零件的生產更具挑戰性。
挑戰
無視覺之自動磨削
提升研磨困難度
由於所需的精度要求相當高，在沒有視覺引導的情況下要實現自動化磨削幾乎是不可能的任務。舉例來說，在通過注塑成型製造金屬自行車車架時，半成品經常會出現與模具不一致的線條，因此為了滿足生產標準，需要額外的研磨工序。然而，由於瑕疵形狀呈現不規則狀，且分散在金屬框架的各個節點上，使得手工打磨成為一項艱鉅且需精細執行的過程。
解決方案
SolMotion為精密磨削提供先進3D技術
SolMotion 先進的3D技術，可將物體的輪廓與黃金樣品或 CAD 模型進行比較，透過生成3D點雲，可顯示誤差圖，精確定位工件的生產偏差。利用該資訊，系統為機器人生成精確的三維路徑，並用打磨工具對其進行引導。因此，這一創新工藝大幅減少不合格產品造成的重新加工和浪費，從而節約製造成本，更確保高品質的產出，提高整體生產率。
