META-aiviTrường hợp ứng dụng
Xác thực SOP sản xuất nhựa bằng AR + AI
Khách Hàng
Khách hàng là một công ty vật liệu hiệu suất có trụ sở tại Đài Loan, chuyên thiết kế và sản xuất các vật liệu polymer tiên tiến, cao su tổng hợp và hóa chất đặc biệt.
Trường hợp
Đảm bảo Tuân Thủ Quy Trình SOP trong Ép Nhựa ABS
Trong sản xuất polymer nhiệt dẻo, việc tuân thủ quy trình vận hành chuẩn (SOP) là rất quan trọng để duy trì chất lượng và hiệu quả. Điều này đặc biệt đúng trong quá trình ép nhựa Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS). Quá trình ép ABS bao gồm việc làm nóng và chảy nhựa viên ABS, đùn vật liệu nóng chảy qua khuôn, sau đó làm lạnh và làm rắn sản phẩm, đòi hỏi sự kiểm soát chính xác để sản xuất ống, phim và các hình dạng chất lượng cao.
Thách Thức
Đảm Bảo Chất Lượng Thông Qua Việc Tuân Thủ SOP
Việc đảm bảo tuân thủ SOP liên tục trong quá trình ép nhựa ABS là rất quan trọng nhưng đầy thách thức. Các công nhân phải tuân thủ từng bước một cách tỉ mỉ để duy trì chất lượng sản phẩm và ngăn ngừa các sự cố dừng dây chuyền sản xuất do lỗi của người vận hành. Các cài đặt sai, đặc biệt là nhiệt độ, có thể gây ra các rủi ro an toàn nghiêm trọng, dẫn đến quá nhiệt, sự cố máy móc và các nguy hiểm tiềm ẩn. Quá trình phức tạp đòi hỏi sự can thiệp của con người, làm cho việc tự động hóa hoàn toàn là không khả thi và nhấn mạnh nhu cầu về việc tuân thủ SOP chặt chẽ.
Giải Pháp
Hướng Dẫn Thực Tế Thông Qua Công Nghệ AR + AI
Để giải quyết những thách thức này, công ty đã triển khai một hệ thống mạnh mẽ để giám sát và thực thi việc tuân thủ SOP, nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả vận hành. Trung tâm của giải pháp này là việc sử dụng máy tính bảng được trang bị hệ thống META-aivi AR + AI. Công nghệ AI tiên tiến này phủ lên màn hình máy tính bảng của người vận hành các hướng dẫn theo thời gian thực, chỉ dẫn từng bước một trong mỗi giai đoạn của quá trình ép nhựa ABS. META-aivi đảm bảo các công việc được thực hiện hiệu quả, an toàn và không có sai sót bằng cách cung cấp hướng dẫn chính xác, phù hợp với bối cảnh. Sự hỗ trợ theo thời gian thực này giảm thiểu rủi ro sai lệch, ngăn ngừa sự dừng dây chuyền và duy trì các tiêu chuẩn an toàn tối ưu, dẫn đến một quy trình mượt mà và đáng tin cậy hơn.