AccuPickFallstudie
Behälterentnahme kleiner Bauteile
Fall
Der Kunde ist ein international anerkannter Hersteller von Luft- und Raumfahrtkomponenten mit Sitz in Europa und globaler Präsenz.
Herausforderung
Handhabung vielfältiger und zahlreicher Teile für eine automatisierte Kitting-Linie
Der Kunde benötigte eine Lösung zur Einrichtung einer vollständig automatisierten Kitting-Linie für seine Produktionsabläufe. Die größte Herausforderung bestand in der Handhabung einer großen Anzahl von Bauteilen, die in ihrer Größe variierten und unregelmäßige SKUs aufwiesen. Einige Teile waren nur 5 mm groß.
Dies führte zu einem erheblichen täglichen Arbeitsaufwand, um die Teile mit einem Flex-Feeder zu organisieren, der jedoch nicht die erforderliche Vielseitigkeit bot. Daher entschied sich der Kunde, nach einer fortschrittlicheren und flexibleren Lösung zu suchen.
Lösung
Steigerung der Automatisierungseffizienz mit der Behälterentnahmelösung von Solomon
AccuPick, die intelligente Behälterentnahmelösung von Solomon, bot dem Kunden ein vollständig integriertes Vision-System, das über 50 verschiedene Bauteile innerhalb einer Arbeitsstation identifizieren konnte.
Dank der leistungsstarken KI-Software von Solomon erkannte AccuPick erfolgreich 5 mm große Unterlegscheiben, selbst wenn sie von anderen Objekten überlagert wurden.
Herkömmliche 3D-Vision-Systeme hatten oft Schwierigkeiten, Objekte dieser geringen Größe zu erkennen. AccuPick überwand dieses Hindernis jedoch erfolgreich.