AOI Nedir?

AOI’ye Giriş

AOI (Otomatik Optik İnceleme), makine görüşü teknolojisine dayalı olarak hassas tanıma ve inceleme görevlerini yerine getiren bir teknolojidir. İnsan optik incelemesinin sınırlamalarını aşmak için değerli bir araç olarak hizmet eder. AOI’nin ana işlevleri arasında hata tespiti, boyut ölçümü ve hizalama yer alır. AOI, yüksek teknoloji, yarı iletkenler, ilaç ve gıda ve içecek gibi çeşitli endüstrilerde uygulama bulur. Özellikle, AOI, endüstriyel otomasyonda önemli bir rol oynamaktadır ve PCB (Baskılı Devre Kartı) ve panel ekran endüstrileri en yaygın uygulama alanlarıdır.

AOI Sistemlerinin Temel Bileşenleri

AOI sistemleri, kameralar, lensler, mekanizmalar, PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi), ışık kaynakları ve endüstriyel bilgisayarlar gibi birkaç ana bileşenden oluşur. Bu sistemler, optik, elektriksel kontrol, mekanizmalar ve inceleme yazılımlarını birleştirerek tespit işlemlerini gerçekleştirir. Işık kaynağını yapılandırarak ve bilgisayarla görsel işleme tekniklerini kullanarak, AOI sistemleri görüntü özelliklerini vurgular ve hassas konumlandırma ve inceleme görevlerini yerine getirir. Bu, üretim hatlarında bitmiş ve yarı bitmiş ürünlerdeki hataları, kirleri ve anormallikleri verimli bir şekilde taramayı sağlar.

AOI Teknolojisinin Endüstrilerdeki Uygulamaları

AOI, deformasyonlar, hasar, eksik parçalar, kir, çizikler, kod okuma, hizalama, hassas ölçüm ve baskı incelemesi gibi işlemler için üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Otomotiv, yarı iletkenler, elektronik ve tekstil gibi endüstriler AOI teknolojisinden faydalanmaktadır.

Üretim endüstrisinde daha yüksek verim talebi, ürün fonksiyonelliği üzerindeki hataların potansiyel etkisi nedeniyle artmıştır. Geleneksel üretim hatları, manuel hata tespiti yöntemlerine dayanarak, kapsamlı inceleme ve üretim verimliliği gereksinimlerini karşılamada yetersiz kalmaktadır. Bu nedenle, AOI sistemlerinin benimsenmesi, endüstriyel süreçlerde hata tespiti için ana akım yaklaşım haline gelmiştir.

AOI Sistemlerinin Dikkate Alınması Gereken Temel Özellikleri

AOI sistemleri, birkaç önemli özellikle karakterizedir:
Speed icon: a white stopwatch on a red background

Hız

Dakikada yapılan inceleme sayısını veya belirli bir süre içinde belirli bir uzunluğun incelenme yeteneğini ifade eder.

Accuracy icon: a white target on a red background

Doğruluk

Ölçüm hassasiyetinin gereken seviyesini belirtir, örneğin 5µm veya 0.005mm hassasiyetle boyutları tespit etme.

Field of View (FOV) icon: a white eye on a red background

Görüş Alanı (FOV)

İnceleme süreci sırasında kameranın kaydettiği görülebilir alanı belirtir.



Üretimde AOI’nin Faydaları

AOI teknolojisi, üretim endüstrisinde dikkate değer bazı avantajlar sunar:

Azaltılmış Manuel Muayene

AOI, insan görsel muayenesi veya optik araçlarla yapılan manuel muayeneye kıyasla daha hassas ve tutarlı kusur tespiti sağlar.

Geliştirilmiş Muayene Hızı

Yüksek çözünürlüklü kameralarla donatılmış AOI sistemleri, çıplak gözle tanımlanması zor olan detayları tespit edebilir. Ayrıca geleneksel manuel görsel muayene yöntemlerinin verimlilik sınırlamalarını aşar.

Tutarlı Kalite Kontrol

AOI sistemleri, her parçanın aynı hassasiyetle incelenmesini sağlayarak tutarlı kusur tespiti yapar ve insan hatalarını azaltır.

Azaltılmış İşgücü Maliyetleri

Muayene sürecini otomatikleştirerek, AOI sistemleri manuel işgücü ihtiyacını azaltır, bu da genel işletme maliyetlerini düşürebilir.

AOI Sistemlerinin Zorlukları ve Sınırlamaları

AOI sistemleri üretim hatlarında yaygın olarak kullanılsa da, bazı sınırlamaları ve zorlukları da vardır:

Karmaşık Kurulum ve Özelleştirme

AOI sistemleri karmaşık ve yüksek derecede özelleştirilebilir olabilir, bu da kurulum ve işletme süreçlerini zorlaştırır. Ayrıca, karmaşık ürün kusurları, görüntü arka planları ve aydınlatma değişiklikleriyle başa çıkma konusunda zorluklar yaşanabilir.

Yanlış Pozitifler ve Aşırı Tespit

AOI, genellikle katı parametrelerle ayarlanmış geleneksel algoritmalara dayanır. Bu, aydınlatma değişiklikleri gibi dışsal koşullara duyarlılık nedeniyle aşırı tespit veya yanlış pozitif sonuçlara yol açabilir. Sonuç olarak, yanlış pozitifleri azaltmak için ek manuel muayene genellikle gerekebilir.

Karmaşık ve Düzensiz Kusurlar

AOI sistemleri, ileri düzey görüntü işleme teknikleri gerektiren karmaşık kusurları doğru bir şekilde tanımlamak ve sınıflandırmakta zorluk yaşayabilir. Düzensiz şekiller, ince kusurlar veya erişilmesi zor alanlardaki kusurlar, AOI sistemleri için zorluk oluşturabilir.or AOI systems.

Önceden Tanımlanmış Kusur Parametrelerine Bağımlılık

AOI, örnek kusurları tespit etmek için önceden tanımlanmış parametrelere dayanan kural tabanlı karar verme mekanizmalarına dayanır. Bu, tanımlanan parametrelere uymayan kusurların gözden kaçmasına yol açarak kaçak sorunlarına neden olabilir.

Ekipman ve Koşul Gereksinimleri

AOI, ışık kaynakları, kameralar ve lenslerin doğru kombinasyonuna büyük ölçüde bağımlıdır. Kurulum, kontrastı artırmak ve uygun görüntüler elde etmek için nesnenin malzemesi, rengi ve şekli göz önünde bulundurularak yapılmalıdır.

Yüksek Maliyet ve Bakım Gereksinimleri

AOI sistemleri, edinilmesi ve bakımı maliyetli olabilir. İlk yatırım, yüksek çözünürlüklü kameralar ve ileri düzey yazılım gibi özel ekipmanları içerir. Optimum performansı sağlamak için düzenli bakım ve kalibrasyon gereklidir.

AOI’nin Modern Üretimdeki Rolü

AOI teknolojisi, otomatik muayene yetenekleri sağlayarak üretim endüstrisinde önemli bir rol oynamıştır. Bu teknoloji, artırılmış hassasiyet, gelişmiş muayene hızı ve kusur tespitinde tutarlılık gibi avantajlar sunar. Ancak, AOI’nin karmaşık kusurları işleme, kurulum süresi, maliyet hususları ve önceden tanımlanmış parametrelere bağlılık gibi sınırlamaları da vardır. Bir alternatif olarak, Yapay Zeka muayene yazılımları, AOI sistemlerine kıyasla gelişmiş kusur tanıma yetenekleri, daha hızlı kurulum süresi ve daha az örnek gereksinimi sunar, bu da AI’yi bazı üretim uygulamalarında cazip bir alternatif haline getirir.
Photograph of an industrial AOI system. A camera is positioned above. The AOI system is likely checking for defects.