a stack of textile spindles behind a yellow robot arm

AccuPickÉtude de cas

Dépalettisation de bobines en fibre de verre

Client

Le client est une entreprise internationale renommée dans la fabrication de fibres de verre chimiques, dont le siège est situé en Asie.

Défi

Automatisation de la manipulation des bobines en fibre de verre

Dans cette usine, la manipulation des bobines en fibre de verre impliquait un processus répétitif de chargement et de déchargement manuel des matériaux entre le rack et la station.

Le client a identifié la nécessité d’une solution de dépalettisation automatisée pour améliorer l’efficacité. Cependant, l’agencement aléatoire des bobines compliquait l’utilisation d’un robot sans assistance visuelle.

Pour automatiser le processus de chargement et de déchargement, le robot devait identifier avec précision la position de chaque bobine, mais la conception générique du rack constituait un obstacle à cette capacité.

Solution

Amélioration de l’identification de la position des bobines grâce à la vision 3D robotisée basée sur l’IA

Le défi d’identifier avec précision la position des bobines dans le rack a été relevé avec succès grâce à la mise en œuvre de la vision 3D robotisée basée sur l’IA, en utilisant SolScan et AccuPick.

La caméra industrielle 3D, intégrée à l’extrémité du bras robotisé, a joué un rôle clé dans cette solution. Grâce au logiciel de reconnaissance d’images par IA de Solomon, la caméra SolScan a scanné et identifié l’emplacement exact de chaque bobine.

Avec une précision remarquable de 3 mm, le système a fourni des coordonnées précises, permettant au robot d’exécuter le déchargement du rack vers la station d’automatisation suivante sans erreur.

Résultat

Identification précise des positions des bobines malgré leur disposition aléatoire dans le rack
Déchargement des bobines sans erreur, réduisant la main-d’œuvre manuelle et augmentant la productivité
Amélioration de la sécurité des travailleurs en éliminant la manipulation manuelle