SolMotion사례 연구
철도 모서리 트리밍 자동화 – 비전 가이드 로보틱스 + AI
고객
고객은 일본의 시스템 통합업체인 ICS SAKABE로, Kyushu Railway Machinery Manufacturing Co., Ltd.를 위한 프로젝트를 진행 중입니다. 이 회사는 전환기, 철도 가공 및 철도 용접 작업을 전문으로 합니다.
사례
철도 조인트 플레이트 공급 안정화
최종 사용자인 Kyushu Railway Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 일본의 철도 트랙용 조인트 플레이트 주요 생산업체로, 전국적인 안정적인 철도 운행을 지원하는 중요한 역할을 합니다. 철도가 교통 인프라에서 중요한 역할을 하므로, 조인트 플레이트의 안정적인 공급은 매우 중요합니다. 재해나 사고와 같은 비상 상황에서는 24시간 생산이 필요할 수 있어, 공급망의 안정성을 유지하면서도 작업자의 스트레스와 위험을 최소화하는 것이 필요합니다.
도전 과제
철도 모서리 트리밍 자동화
조인트 플레이트는 열처리 공정 전에 수작업으로 모서리 트리밍이 필요하며, 하루에 약 1,000개의 트리밍이 이루어졌습니다. 간단해 보이지만, 이 작업은 본래 내재된 위험을 가지고 있었습니다. 회사는 철도 조인트 플레이트의 열처리 후 운반 및 배송 과정에 로보틱스와 사물인터넷(IoT) 기술을 통합하여 효율성을 높이려고 했습니다.
솔루션
비전 가이드 로보틱스 자동화
고객은 이 중요한 작업을 자동화하기 위해 SolMotion 비전 가이드 로보틱스를 구현했습니다. SolMotion의 고급 AI 3D 기계 비전 기술은 조인트 플레이트의 정밀한 위치 지정을 보장하며, 원활한 모서리 트리밍을 돕습니다. ICS SAKABE가 통합한 비전 가이드 로봇 시스템은 무인 운영을 가능하게 하여, 제품 공급 안정성을 크게 향상시키고, 작업자의 위험을 줄이며, 전반적인 효율성을 개선했습니다.