고객
이 고객은 아시아에 본사를 두고 있는 산업용 조정 렌치의 선도적인 제조업체로, 글로벌 시장을 위한 고품질 도구의 설계 및 생산을 전문으로 합니다.
사례
렌치 생산 결함 검사
조정 렌치는 건설, 자동차 및 제조업 등 여러 산업에서 필수적인 도구입니다. 조정 가능한 조임 설계로 다양한 볼트와 너트 크기에 맞게 정확히 조정할 수 있어 유지보수, 설치 및 수리 작업에 필수적입니다. 중요한 역할을 고려하여, 결함 없는 신뢰할 수 있는 생산을 보장하는 것이 렌치 성능, 내구성 및 신뢰성을 유지하는 데 중요합니다.
도전 과제
자동화된 광학 검사 시스템의 한계
조정 렌치 생산에서는 결함 감지가 제품 품질을 유지하는 데 필수적입니다. 제조업체들은 종종 고해상도 카메라를 사용하여 표면 스크래치, 균열 및 코팅 불일치와 같은 가시적인 결함을 식별하기 위해 자동화된 광학 검사(AOI) 시스템을 사용합니다. AOI 시스템은 주요 결함을 감지하는 데 효과적이지만, 미세한 결함, 예를 들어 작은 찌그러짐, 표면 불규칙성 또는 미묘한 마감 변화를 감지하는 데는 한계가 있습니다. 이러한 결함은 전반적인 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 환경적인 요소들, 예를 들어 주변 조명, 배경 혼잡 및 반사 표면은 AOI 시스템의 정확도를 더욱 방해하여 결함을 놓치거나 잘못 감지하는 경우를 초래할 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 고객은 검사 정확도를 개선하고 일관된 품질 관리를 보장하는 더 정밀하고 적응력 있는 솔루션을 원했습니다.
솔루션
렌치 검사에 대한 AI 결함 감지
Solomon의 SolVision AI는 조정 렌치의 결함 감지를 강화하여 기존 AOI 시스템의 한계를 해결합니다. 소수의 이미지 샘플을 사용하여 SolVision은 전통적인 검사 방법에서 자주 방해가 되는 복잡한 배경과 반사 표면과 같은 어려운 조건에 적응합니다. AI 시스템은 스크래치, 균열 및 불일치와 같은 표면 마감 결함을 감지하는 데 탁월하여 더 신뢰할 수 있고 정밀한 품질 검사를 보장합니다. 시각적 검사 프로세스를 자동화함으로써 SolVision은 잘못된 경고를 줄이고, 검사 속도를 개선하며, 일관된 제품 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다. 이로 인해 내구성이 뛰어난 고품질 렌치가 생산됩니다.
조정 렌치 결함 감지
