AccuPickFallstudie
Greifen von unpoliertem Metall für CNC-Bearbeitung
Kunde
Der Kunde ist ein multinationales Unternehmen mit Hauptsitz in Asien, das auf die Herstellung von chemischem Glas spezialisiert ist.
Fall
Automatisierung der CNC-Beladung
Der Kunde hatte einen Behälter mit unpolierten Metallwerkstücken, die identifiziert, gegriffen und zur Polierung in CNC-Maschinen platziert werden mussten.
Herausforderung
Präzises Bin-Picking für CNC-Bearbeitung
Dieser Prozess erfordert eine hochpräzise Lösung aufgrund mehrerer Faktoren: große Greifdistanzen von über 1250 mm innerhalb des Behälters, schwierige Werkstückmerkmale wie unpolierte Metalloberflächen, die von herkömmlichen Bildverarbeitungssystemen schwer zu erkennen sind, sowie eine strikte Greifgenauigkeit von +/- 1 mm, um Kollisionen oder Greiffehler zu vermeiden.
Lösung
Optimierung der CNC-Bearbeitung mit AccuPick + SolScan
AccuPick kombiniert hochpräzise 3D-Maschinenbildverarbeitung mit fortschrittlicher KI-Technologie. In Kombination mit der industriellen 3D-Kamera SolScan vereinfacht das System die Identifikation und Generierung von 3D-Greifpunkten, wodurch die Einrichtungszeit erheblich verkürzt wird. In nur 1,5 Sekunden erstellt SolScan präzise 3D-Punktwolkenkarten und 6D-Objektkoordinaten, sodass AccuPick die Zielobjekte genau identifizieren und nahtlos in CNC-Maschinen platzieren kann. AccuPick ist mit über 20 Industrie-Robotermarken kompatibel und lässt sich mühelos über standardisierte PLC-Protokolle verbinden, wodurch es eine vielseitige, automatisierte Bin-Picking-Lösung für Maschinenbedienaufgaben bietet.