close up of an air compressor machine inside a factory

META-aiviFallstudie

Inspektion von Luftkompressoren mittels AR + KI

Kunde

Der Kunde ist ein globaler Anbieter integrierter Design- und Produktionsservices und bietet elektronische Komponentenlösungen für verschiedene Branchen wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Unterhaltungselektronik.

Fall

Wartung und Inspektion von Luftkompressoren

Als Hersteller elektronischer Komponenten verlässt sich der Kunde auf Luftkompressoren als kritischen Teil seines Produktionsprozesses. Um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten, müssen diese Maschinen regelmäßig und gründlich gewartet werden. Der derzeitige Prozess der Luftkompressorprüfung erfolgt jedoch vollständig manuell, was Herausforderungen wie die inkonsistente Einhaltung von Standardarbeitsanweisungen (SOP) und einen Mangel an detaillierter Aufsicht während der Wartungsaufgaben mit sich bringt. Der Kunde suchte nach einer Möglichkeit, sicherzustellen, dass die Bediener während der Wartung jeden Schritt der SOP befolgen und gleichzeitig eine umfassende Aufzeichnung des Prozesses führen. Insbesondere wollte er überwachen, wie lange jeder Schritt dauerte, und überprüfen, ob jedes Verfahren korrekt ausgeführt wurde, um kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden und die Langlebigkeit der Maschine sicherzustellen.

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Herausforderung

Sicherstellung der Einhaltung der SOP bei der Wartung von Luftkompressoren

Der Kunde hatte mit mehreren Problemen bei der Wartung seines Luftkompressors zu kämpfen. Die Bediener hielten sich häufig nicht strikt an die Standardarbeitsanweisungen, was zu Inkonsistenzen bei der Inspektion führte. Die Wartungsaufzeichnungen wurden auf Papierformularen geführt, was eine genaue Nachverfolgung und Überprüfung des Prozesses erschwerte. Da Luftkompressoren täglich überprüft werden müssen, übersprangen die Bediener häufig den Validierungsprozess oder übersahen wichtige Schritte, da zahlreiche Komponenten überprüft werden mussten. Diese Herausforderungen erhöhten das Risiko übersehener Probleme und beeinträchtigten die Zuverlässigkeit der Ausrüstung und die Produktionseffizienz.

Lösung

Optimierung der Luftkompressorwartung mit AR- und KI-Inspektion

Der Hersteller setzte META-aivi ein, ein AR- und KI-Vision-System, das mit herkömmlichen Smart-Geräten funktioniert, um den Inspektions- und Wartungsprozess seines Luftkompressors zu optimieren. Mithilfe eines Tablets führt META-aivi eine SOP-Validierung in Echtzeit durch und führt den Bediener Schritt für Schritt mit klaren Anweisungen, die auf dem Tablet-Bildschirm angezeigt werden. Außerdem können Bediener Screenshots machen und den Prozess digital aufzeichnen, um eine genaue Dokumentation und Einhaltung der Vorschriften zu gewährleisten. Diese Lösung behebt das Problem verpasster Schritte im Wartungsprozess des Luftkompressors, gewährleistet gründliche Inspektionen und verhindert Fehler, die die Leistung der Geräte beeinträchtigen könnten. Durch die Integration von AR und KI optimiert META-aivi Inspektionsprozesse und gewährleistet die Einhaltung von Wartungsverfahren.

Ergebnis

Gewährleistung einer 100-prozentigen Einhaltung der SOPs
Digitale Dokumentation von SOP-Validierungsverfahren
Beschleunigtes Onboarding neuer Mitarbeiter