close up of an air compressor machine inside a factory

META-aivi成功案例

使用 AR + AI 進行空壓機檢測

客戶

該客戶是一家全球領先的整合設計與生產服務供應商,為汽車、航太、醫療設備及消費性電子等多個行業提供電子元件解決方案。

案例

空壓機的維護與檢測

作為一家電子元件製造商,該客戶的生產過程中高度依賴空壓機的運作。為了確保設備能維持最佳性能,空壓機需要定期進行全面維護。然而,現有的空壓機檢測流程完全依賴人工操作,面臨如標準作業程序(SOP)執行不一致以及維護作業缺乏細緻監控等挑戰。

客戶希望找到一個解決方案,確保操作人員在維護過程中嚴格遵守每一步 SOP,並完整記錄作業流程。具體來說,他們需要監測每一步驟所需的時間,並驗證每個程序是否正確執行,以避免昂貴的停機損失並延長設備壽命。

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挑戰

確保空壓機維護的 SOP 遵循性

在空壓機的維護流程中,客戶面臨多項問題。操作人員經常無法嚴格遵守標準作業程序,導致檢測結果不一致。此外,維護記錄以紙本形式保存,難以準確追蹤和驗證作業過程。由於空壓機需要每日檢查,操作人員常常跳過驗證流程或遺漏重要步驟,因為需檢查的數量眾多。這些挑戰增添問題未被發現的潛在風險,進而影響設備的可靠性及生產效率。

解決方案

使用 AR + AI 優化空壓機維護流程

該製造商導入 META-aivi 系統,這是一套基於 AR 和 AI 的視覺檢測解決方案,能夠與常見的智慧設備搭配使用,進而優化空壓機的檢測與維護流程。操作人員透過平板電腦使用 META-aivi 系統,該系統能即時驗證 SOP,並在螢幕上逐步引導操作人員完成檢測過程。

同時,它允許操作人員截圖及數位化記錄作業流程,確保記錄準確且符合規範。此解決方案有效解決了空壓機維護中遺漏步驟的問題,確保檢測的全面性並防止可能影響設備性能的錯誤。透過 AR 和 AI 的結合,META-aivi 優化了檢測流程並確保維護程序的合規性。

效益

確保 SOP 遵循率達 100%
SOP 驗證程序的數位化記錄
加速新進員工的上手過程