SolVisionÉtude de cas
Inspection de caoutchouc moulé par injection utilisant l’IA
Cas
Inspection de caoutchouc moulé par injection
Le processus de moulage par injection de caoutchouc est influencé par divers facteurs, notamment la qualité des matières premières, les spécifications des machines, la conception des moules et les paramètres d’injection. Des défauts potentiels peuvent survenir, allant de problèmes esthétiques mineurs comme des taches et des rayures à des dommages structurels graves causés par des matériaux inadéquats ou une manipulation incorrecte lors de l’éjection. Une inspection efficace du caoutchouc est cruciale pour identifier ces défauts, garantir le contrôle de la qualité et optimiser les processus de production avec des solutions avancées comme l’IA.

Défi
Limitations des méthodes d’inspection traditionnelles
Les systèmes de vision basés sur des règles conventionnels dépendent d’une vaste base de données pour l’entraînement mais peinent avec la nature dynamique et les emplacements variés des défauts dans le caoutchouc moulé par injection, entraînant de faibles taux de précision. De plus, l’inspection manuelle manque de standardisation et est souvent trop lente et incohérente pour une inspection et un contrôle de qualité efficaces. Ces défis soulignent la nécessité de solutions avancées d’IA pour améliorer les processus d’inspection du caoutchouc.
Solution
Inspection de qualité précise avec SolVision
L’IA SolVision utilise l’apprentissage profond pour inspecter le caoutchouc moulé par injection en analysant des images d’échantillons pour apprendre les caractéristiques distinctives de divers défauts, permettant une détection et une identification précises des défauts. À mesure que la base de données s’enrichit d’images supplémentaires, le modèle d’IA s’améliore, augmentant ainsi la précision du système dans la reconnaissance des défauts. Cette avancée rationalise le processus d’inspection du caoutchouc, offrant aux fabricants un contrôle de qualité plus rapide et plus fiable.
Détection des défauts dans le caoutchouc moulé par injection
Incisions inégales
Matériau manquant
Écrasement du moule
Tache