META-aivi optimise le moulage par injection plastique grâce à la détection et à la surveillance automatisées des dysfonctionnements des machines pour améliorer l’efficacité, réduire les temps d’arrêt et réduire les coûts.

Découvrez l’impact de META-aivi sur la fabrication des plastiques, en permettant des relevés de compteurs 70 % plus rapides, des téléchargements de données automatisés et des erreurs de lecture de compteurs réduites.

Dans une chaîne de supermarchés nationale, META-aivi a révolutionné l’organisation des rayons en relevant des défis tels que les produits égarés, les ruptures de stock et la formation des nouveaux employés.

Découvrez comment une entreprise a amélioré les inspections des extincteurs en mettant en œuvre META-aivi, permettant la détection des problèmes en temps réel, la rationalisation des processus et la réduction du temps d’inspection de 60 %.

Découvrez l’impact de l’intégration avancée de l’IA et de la RA sur les opérations de gestion de plateforme dans un grand aéroport international.

META-aivi permet la détection en temps réel d’objets étrangers dans la production alimentaire, répondant ainsi aux défis associés à l’inspection manuelle tels que la fatigue des travailleurs et le risque d’erreur humaine.

META-aivi transforme l’inspection des câbles avec l’IA, garantissant la précision dans la reconnaissance, la classification et la détection des défauts pour une fabrication électronique efficace.

Les modèles d’IA peuvent être formés et téléchargés dans le système pour des points de soudure qualifiés. Cela permet d’inspecter les sections soudées à l’aide de lunettes AR ou d’une tablette pour reconnaître rapidement les soudures défectueuses.