Validation des SOP de production plastique à l’aide de AR et IA

Client

Le client est une entreprise taïwanaise de matériaux de performance spécialisée dans la conception et la fabrication de matériaux polymères avancés, de caoutchoucs synthétiques et de produits chimiques spéciaux.

Cas

Validation des SOP dans l’Extrusion de l’ABS

Dans la fabrication de polymères thermoplastiques, le respect des procédures opératoires standard (SOP) est essentiel pour maintenir la qualité et l’efficacité. Cela est particulièrement vrai dans l’extrusion de l’Acylonitrile Butadiène Styrène (ABS). L’extrusion de l’ABS implique de chauffer et de faire fondre des granulés d’ABS, d’extruder le matériau fondu à travers une filière, puis de refroidir et de solidifier le produit, ce qui nécessite un contrôle précis pour produire des tuyaux, des films et des profils de haute qualité.

blue, red, white, and yellow colored plastic polymer granules

Défi

Assurer la Qualité par le Respect des SOP

Assurer une adhésion constante aux SOP dans le processus d’extrusion de l’ABS est essentiel mais difficile. Les opérateurs doivent suivre chaque étape avec minutie pour maintenir la qualité du produit et éviter les arrêts de la ligne de production dus à des erreurs humaines. Des réglages incorrects, en particulier les températures, posent des risques de sécurité importants, entraînant des surchauffes, des dysfonctionnements de la machine et des dangers potentiels. Le processus complexe nécessite une intervention humaine, rendant l’automatisation complète impraticable et soulignant la nécessité d’une application rigoureuse des SOP.

Solution

Orientation en Temps Réel avec la Technologie AR + IA

Pour relever ces défis, l’entreprise a mis en place un système robuste conçu pour surveiller et appliquer la conformité aux SOP, améliorant ainsi considérablement la qualité des produits et l’efficacité opérationnelle. Au cœur de cette solution se trouvent des tablettes équipées du système de vision AR + IA META-aivi. Cette technologie avancée superpose des instructions en temps réel sur l’écran de la tablette de l’opérateur, les guidant étape par étape à travers chaque phase du processus d’extrusion de l’ABS. META-aivi garantit que les tâches sont effectuées efficacement, en toute sécurité et sans erreurs en fournissant des conseils précis et contextuels. Ce soutien en temps réel minimise le risque de déviations, prévient les arrêts et maintient des normes de sécurité optimales, menant finalement à un processus plus rationalisé et fiable.

Résultat

Réduction des temps d’arrêt de production
Augmentation de la qualité globale des produits
Minimisation des risques grâce à une sécurité accrue