META-aiviCaso di Studio
Ispezione delle Saldature di Componenti Elettronici con l’Intelligenza Artificiale
Cliente
Il cliente è un’azienda statunitense specializzata in optoelettronica, che produce componenti ottici come laser e rilevatori.
Caso
Ottimizzazione dell’Ispezione dei Componenti Elettronici
Il cliente desiderava ottimizzare il processo di ispezione dei componenti elettronici, in particolare nella linea di produzione dei moduli ricetrasmettitori.Per l’ispezione delle saldature, si affidano al controllo visivo manuale tramite microscopio digitale, concentrandosi su cinque punti di saldatura per verificarne la completezza.
Sfida
Ispezione Manuale di Componenti Elettronici in Scala Ridotta
La principale difficoltà deriva dal processo di ispezione manuale, che comporta una qualità irregolare dell’ispezione a causa di errori umani e affaticamento.Nonostante l’uso del microscopio, le dimensioni ridotte dei componenti elettronici — alcuni di soli 3 mm — e dei punti di saldatura ancora più piccoli aggravano i problemi di visibilità.Questa limitazione complica l’ispezione e aumenta il rischio di errori o omissioni.
Soluzione
Ispezione Precisa con META-aivi
META-aivi migliora i processi di ispezione grazie alle funzionalità combinate di AR e AI.Integrando META-aivi con microscopi digitali, si ottiene una soluzione intelligente completa per rilevare la completezza dei punti di saldatura.La tecnologia di visione AI avanzata di META-aivi analizza con precisione i punti di saldatura, anche su scala microscopica.Questo approccio integrato con l’AI semplifica il processo di ispezione, migliorando l’efficienza e la precisione e riducendo la dipendenza dai metodi manuali.