客戶
該客戶是一家美國光電公司，專門生產光學雷射和探測器零組件。
案例
優化電子元件檢測
客戶尋求簡化其電氣元件檢查流程，特別是在收發器模組生產線上的檢查流程。
在焊接檢測方面，該客戶仰賴焊接後使用數位顯微鏡進行人工目視進行確認，透過集中檢測五個焊點以確保焊接程序明確落實。
挑戰
小型電子元件的手動檢測
客戶仰賴手動、人工目視進行焊點檢測，此舉雖便捷，但人力可能因檢測標準、疲勞程度不一，導致檢測質量有所落差，影響產品品質。
此外，儘管使用顯微鏡輔助檢測，但所檢測的電子元件尺寸較小，有些只有3毫米，其焊點甚至更小，使檢查變得越發複雜，增加疏漏的風險。
解決方案
使用META-aivi進行精確檢測
META-aivi搭載擴增實境（AR）和人工智慧（AI）技術，與數位顯微鏡相結合，可以精確分析電子元件上的精細焊點，進一步簡化檢查過程，提高效率和準確性，有效降低對手動檢測方法的依賴。
