客戶
該客戶是一家美國光電公司,專門生產光學雷射和探測器零組件。
案例
優化電子元件檢測
客戶尋求簡化其電氣元件檢查流程,特別是在收發器模組生產線上的檢查流程。
在焊接檢測方面,該客戶仰賴焊接後使用數位顯微鏡進行人工目視進行確認,透過集中檢測五個焊點以確保焊接程序明確落實。

挑戰
小型電子元件的手動檢測
客戶仰賴手動、人工目視進行焊點檢測,此舉雖便捷,但人力可能因檢測標準、疲勞程度不一,導致檢測質量有所落差,影響產品品質。
此外,儘管使用顯微鏡輔助檢測,但所檢測的電子元件尺寸較小,有些只有3毫米,其焊點甚至更小,使檢查變得越發複雜,增加疏漏的風險。
解決方案
使用 META-aivi 進行精確檢測
META-aivi 搭載擴增實境(AR)和人工智慧(AI)技術,與數位顯微鏡相結合,可以精確分析電子元件上的精細焊點,進一步簡化檢查過程,提高效率和準確性,有效降低對手動檢測方法的依賴。