META-aiviÉtude de cas
Inspection de la soudure des composants électroniques à l’aide de l’IA
Client
Le client est une entreprise américaine d’optoélectronique spécialisée dans la production de composants de lasers optiques et de détecteurs.
Cas
Optimisation de l’inspection des composants électroniques
Le client cherchait à rationaliser son processus d’inspection des composants électriques, en particulier sur sa ligne de production de modules de transceivers. Pour l’inspection des soudures, ils s’appuient sur une confirmation visuelle manuelle à l’aide d’un microscope numérique après la soudure, se concentrant sur cinq points de soudure pour garantir leur achèvement.
Défi
Inspection manuelle des composants électriques à petite échelle
Le principal défi réside dans le processus d’inspection manuelle, entraînant une qualité d’inspection inégale en raison des erreurs humaines et de la fatigue. Malgré l’utilisation d’un microscope, la petite taille des composants électriques, certains mesurant seulement 3 mm, et des points de soudure encore plus petits, aggravent les problèmes de visibilité. Cette limitation complique l’inspection et augmente le risque d’oubli.
Solution
Inspection précise avec META-aivi
META-aivi améliore les processus d’inspection grâce à des capacités de réalité augmentée et d’intelligence artificielle. En intégrant META-aivi avec des microscopes numériques, une solution intelligente complète pour détecter l’achèvement des points de soudure est obtenue. La technologie avancée de vision par IA de META-aivi analyse avec précision les points de soudure, même à l’échelle microscopique. Cette approche intégrée d’IA rationalise le processus d’inspection, améliorant l’efficacité et la précision tout en réduisant la dépendance aux méthodes d’inspection manuelles.