減少組件裝配程序缺漏
裝配完整度影響最終筆電的品質
筆電產品零件進入組合與包裝程序後，利用人工方式進行配套零件的裝配，在執行上下裝殼與垂直螺絲組裝等工序時，若有零件缺漏將直接影響最終產品品質，進入各通路販售後有損公司名譽。
組裝程序導入自動化，減少產品疏漏
在組裝程序中偶有人為疏失，導致產品螺絲未完全鎖緊或配件有接縫瑕疵等情況。針對此種重複性高之組裝缺陷檢測，導入自動化將快速改善產品疏漏問題，更提高人力配置效能。
導入SolVision檢測，提高產品良率及穩定性
應用所羅門 SolVision的Segmentation技術，針對螺絲與其他裝配位置進行影像定位，再進行初步辨識裝配卡榫程度並分類，進行AI模型的訓練，即可快速辨識電子零件之組裝完整度，而隨著學習的影像件數增加，亦能持續優化其檢測效力，有效提高產品的品質良率。
組裝瑕疵檢測案例
卡榫及螺絲完整
卡榫未對準
螺絲缺件
