Glass Fiber Bobbin De-racking

AccuPick成功案例

玻璃纤维线轴拆架

客户

客户是一家总部位于亚洲的国际知名化学玻璃纤维制造公司。

挑战

自动化玻璃纤维线轴处理

在这家工厂中,玻璃纤维线轴的搬运需要手动将材料从筒管架装载到工作站的重复过程。客户需要自动化装卸解决方案来提高效率。然而,线轴的随机定位使得机器人在没有视觉引导的情况下很难操作。

为了实现装卸过程的自动化,机器人需要准确识别每个线轴的位置,但筒管架的结构阻碍了这种能力。

解决方案

利用 Solomon 基于人工智能的机器人 3D 视觉增强线轴位置识别

透过使用SolScanAccuPick 3D实现基于人工智能的机器人 3D 视觉,成功解决了筒管架中玻璃纤维线轴的精准定位。集成到机械臂末端轴上的工业 3D 相机在此解决方案中发挥了关键作用。

SolScan相机利用所罗门的AI图像识别软件,扫描并识别每个线轴的精确位置。 该系统精度可达正负1.5mm,提供精确的坐标,使机器人能够完美地执行从货架到后续自动化工作站的卸货任务。

结论

尽管机架随机放置,基于人工智能的机器人 3D 视觉仍能准确识别线轴位置。
精确的坐标可实现完美的线轴卸载,减少体力劳动并提高生产率。
实施自动卸架解决方案无需手动搬运,从而提高了工人的安全性。
更多案例
  • 鸡蛋蛋壳品质检测分级解决方案

    运用所罗门SolVision AI影像平台的Instance Segmentation技术,定位、标注影像样本中鸡蛋蛋壳裂隙瑕疵位置并以训练AI模型,训练完成后即可透过AI检测蛋壳表面的孔隙及裂痕情形再予以分级,提升鸡蛋食用的安全性及商品价值。
  • Pressure gauge psi meter in pipe and valves of water, oil and gas system industry

    使用扩增实境和人工智慧进行仪表测量

    運用META-aivi快速進行設備儀表數值監控,改善人工抄寫的失誤率及低效,一舉提升儀表數據數位化。
  • 组装电路板(PCBA)制程优化解决方案

    利用AI视觉检测PCBA插件是否正确 什么是PCBA?PCB、电路板、PC板? PCB与PCBA的差异就在「PCBA = PCB + Assembly」,也就是没有组装电子元件的板子叫PCB,而已经组装完成电子元件的板子则称之为PCBA。PCBA其实是「Printed Cicrcuit Board Assembly」的英文缩写,也有人简略一点叫它PCA,当然也有人叫它PWA (Printed Wire Assembly),中文我们一般称它为「组装电路板」或「组装板」,不过业界中少人用以上的中文来称呼PCBA的,一般如果一台整机内只有一片板子,会直接叫它「主板(Main board)」或直接省略叫「板子」,如果有两片以上PCBA ,则会用功能来区分主板、IO板、充电板(charging board)。 PCBA插件是否正确影响制程良率 PCBA上面集成了不同功能的电子元件、插槽及各种芯片组,制造流程繁琐,如何提升插件及组装的正确率,是良率提升的关键。 PCBA 插件缺陷检测 PCBA标准样本 PCBA缺陷样本 Capacitor Defect Missing Components
  • META-aivi SOP智能工安巡检

    在石化工厂的环境中,充满许多大型化学槽车,其专门承载危险性较高的化学液体及气体,以提供大型工厂使用。然而,由于化学品危险性高,装卸过程中如有任何一个环节出错,恐导致大量化学品泄漏,造成可能的财物损失、人员安全问题以及环境污染等严重工业灾害。故如何落实人员正确的操作流程与减少人为错误,是工厂安全的关键之一。