Inspection engineers preparing to rappel down a rotor blade of a wind turbine in a wind farm on a clear day with blue sky

META-aiviCaso di Studio

Ispezione delle Turbine Eoliche con Droni + Intelligenza Artificiale

Cliente

Il cliente è un’azienda di ingegneria specializzata in energie rinnovabili e soluzioni a basso impatto ambientale, con oltre 20 anni di esperienza in tutti gli aspetti dei progetti di impianti eolici, inclusa l’integrazione e la manutenzione di sistemi energetici sostenibili.

Caso

Ottimizzazione dell’Ispezione delle Turbine Eoliche

Nel settore delle energie rinnovabili, i parchi eolici onshore e offshore sono fondamentali per una produzione energetica sostenibile.Le turbine si basano su meccanismi complessi, dove ogni componente è essenziale per il corretto funzionamento.La guarnizione tra il motore della turbina e la pala è particolarmente critica e necessita di manutenzione e ispezioni regolari.In questo caso, il cliente cercava una soluzione intelligente per ottimizzare il processo di ispezione delle turbine eoliche in un grande sito onshore a Taiwan.

Inspection engineers preparing to rappel down a rotor blade of a wind turbine in a wind farm on a clear day with blue sky

Sfida

Efficienza nell’Ispezione delle Turbine Eoliche

L’ispezione manuale delle turbine mediante controllo visivo presenta numerose difficoltà.Il processo prevede l’utilizzo di un drone da parte di un operatore per registrare video, che verranno successivamente esaminati da un altro addetto per eseguire l’ispezione.Tuttavia, questo metodo richiede molto tempo ed è inefficiente, soprattutto considerando che ogni turbina ha tre pale da controllare e l’intero parco eolico deve essere ispezionato.Questo processo è soggetto a imprecisioni, poiché gli operatori possono perdere dettagli o commettere errori a causa della fatica o di distrazioni.

Soluzione

Ottimizzazione dell’Ispezione con Droni dotati di Intelligenza Artificiale

I droni sono dotati di capacità visive AI tramite META-aivi, che consente loro di rilevare rapidamente con precisione la presenza o assenza della guarnizione tra pala e motore.Questo miglioramento semplifica il processo di ispezione e garantisce una maggiore precisione.Inoltre, l’integrazione dei dati di tracciamento GPS migliora la tracciabilità dell’ispezione, facilitando la documentazione e l’archiviazione dei report digitali.

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    Risultato

    Maggiore precisione ed efficienza nell’ispezione delle turbine
    Riduzione del rischio di errore umano
    Riduzione del fabbisogno di manodopera manuale