고객
해당 고객사는 광학 레이저 및 검출기 부품을 전문으로 생산하는 미국 기반 광전자(opt) 기업입니다.
사례
전자 부품 검사 최적화
고객사는 특히 트랜시버 모듈 생산 라인의 전자 부품 검사 프로세스를 간소화하고자 했습니다.솔더링 검사는 디지털 현미경을 사용하여 수작업으로 시각적 확인을 수행하며, 총 5개의 솔더링 지점을 집중적으로 검사하여 완료 여부를 확인합니다.
도전 과제
소형 전자 부품의 수작업 검사
주요 문제점은 수작업 검사 과정에서 발생하는 인간의 오류 및 피로로 인해 검사 품질이 일관되지 않다는 점입니다.현미경을 사용함에도 불구하고 일부 전자 부품의 크기가 3mm에 불과하고, 솔더링 지점은 더욱 작아 가시성이 크게 저하됩니다.이러한 제한으로 인해 검사가 더욱 어려워지고, 누락 위험이 증가합니다.
솔루션
META-aivi를 통한 정밀 검사
META-aivi는 AR + AI 기능을 활용하여 검사 프로세스를 향상시킵니다.디지털 현미경과 META-aivi를 통합하여 솔더링 완료 여부를 감지하는 포괄적인 스마트 솔루션을 제공합니다.META-aivi의 고급 AI 비전 기술은 마이크로 크기의 솔더링 지점까지 정확하게 분석할 수 있습니다.AI 통합 접근 방식은 검사 프로세스를 간소화하여 효율성과 정확성을 향상시키며, 수작업 검사에 대한 의존도를 줄여줍니다.