META-aivi成功案例

META-aivi 智能电子制造

AI检测电子零件装配

主机板是电脑的核心零件,它设有晶元组,同时更提供显卡、CPU、内存、硬盘及外接装置等应用接合,以利电脑中各软硬件元件能整合运作。然而主机板上充满许多不同的零部件,制造、组装步骤繁多,稍有疏忽遗漏电脑将无法顺利运作,因此如何确保整体生产的良率与品质,是电子制造的首要任务。

   挑   战  

电子制造的难题:人员的疏忽

主机板的生产过程与步骤繁多,且如接口、插槽等元件零件因体积问题不易机器安装,需仰赖人员手动安装。组装需确保每一样组件的方向、位置正确,然而主机面板具有高度反光的特性,人员在组装的过程中难免因疲乏等因素出现无法避免的漏件、失误情况,无法保持商品品质一致性。

解 决 方 案

META-aivi优化制造流程

在制造过程中导入操作简易的「穿戴式AI」META-aivi,人员可透过AI学习面板上所标示出的正确组件配置图,立即验证人员组装正确性。若侦测到装配错误,META-aivi将立即发出异常警示,提醒人员即时修正,确保物件的品质一致,减少人为疏失。 此外,组装完成后利用AI做统一流程验证,即时储存辨识结果并制成品检报告,能有效追踪料件资讯,建立完整的制程资讯。

META-aivi侦测装配异常

重新装配

检测通过

   效   益   

AI检测零件位置 确保品质无瑕疵

利用所罗门人工智能快速辅助人员执行电子制造过程中,由正确的AI模型侦测错误的装配位置并统一验证最终品质,协助控管及追踪制程资讯,能降低人为疏漏、确保操作流程之正确性,进而提升生产效率、优化商品品质。

30% 加速组装过程

制成品检报告

99% 降低漏检机率

  META-aivi 其 他 应 用 案 例  

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