META-aivi成功案例

META-aivi 智能电子制造

AI检测电子零件装配

主机板是电脑的核心零件,它设有晶元组,同时更提供显卡、CPU、内存、硬盘及外接装置等应用接合,以利电脑中各软硬件元件能整合运作。然而主机板上充满许多不同的零部件,制造、组装步骤繁多,稍有疏忽遗漏电脑将无法顺利运作,因此如何确保整体生产的良率与品质,是电子制造的首要任务。

挑战

电子制造的难题:人员的疏忽

主机板的生产过程与步骤繁多,且如接口、插槽等元件零件因体积问题不易机器安装,需仰赖人员手动安装。组装需确保每一样组件的方向、位置正确,然而主机面板具有高度反光的特性,人员在组装的过程中难免因疲乏等因素出现无法避免的漏件、失误情况,无法保持商品品质一致性。

解决方案

META-aivi优化制造流程

在制造过程中导入操作简易的「穿戴式AI」META-aivi,人员可透过AI学习面板上所标示出的正确组件配置图,立即验证人员组装正确性。若侦测到装配错误,META-aivi将立即发出异常警示,提醒人员即时修正,确保物件的品质一致,减少人为疏失。 此外,组装完成后利用AI做统一流程验证,即时储存辨识结果并制成品检报告,能有效追踪料件资讯,建立完整的制程资讯。

META-aivi 检查结果

AI inspection of PCB using META-aivi showing anomalies detected
META-aivi 检测到组装异常
AI inspection of PCB using META-aivi showing inspection passed
AI 检查通过

效益

缩短了平均检查时间,提高了整个生产线的生产率
通过减少人为错误和减轻疲劳因素,提高了产品质量
通过对META-aivi记录的检查结果进行数据分析,加强了组装过程和质量控制程序
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