SolVision成功案例

泡壳包装品质管理解决方案

不受表面反光影响的泡壳瑕疵AI检测

锭剂、胶囊的最佳保存方式：泡壳包装

泡壳包装(Press Through Package, PTP)系常见的包装方式，锭剂、胶囊类食药品常应用PTP包装以达美观、防潮、方便取食等目的。PTP包材以透明PVC材质的泡壳结合铝箔背膜为主，亦常因内容物须较佳的防潮保护而选用PVDC材质的泡壳。PTP产线每小时约包装5,000-40,000颗锭剂或胶囊，填充时偶有误差，造成泡壳内无内容物、内容物不良或胶囊粉末溢出等瑕疵。另由于泡壳质软，亦常出现泡壳凹陷的情形影响产品美观。

高速产线与泡壳反光会影响泡壳瑕疵判断

过去PTP产线多应用人工目视或传统光学检测(AOI)方式确认包装品质及填充物缺陷，然而泡壳为透明材质，在快速运作的包装产线中极易反射光线影响视觉判断，造成产品包装瑕疵率偏高的情形。

利用AI深度学习，精准检出表面反光对象的瑕疵

运用SolVision AI影像平台的实例切割技术，以包装良品及具各种瑕疵类型的影像样本训练AI模型。训练完成的模型可即时且迅速地辨识每一泡壳的包装及填充情形，并将检测到的瑕疵予以标注并分类。

泡壳瑕疵检测案例

OK :正确

NG: 泡壳压陷

NG: 空泡壳

NG: 粉末溢出

检测结果

咖啡胶囊摆放顺序出货前检验解决方案

咖啡胶囊不同口味代表不同颜色，以一盘咖啡胶囊作为标准组，另一盘咖啡胶囊作为对照组。使用SolVision学习各种咖啡胶囊的影像，若有任意一个咖啡胶囊的位置摆放错误，软件可立即将错误摆放之处以检测框标示出来，可成功分辨各式高反光且颜色差异小的咖啡胶囊。
快速辨识多种萃盘字符

所罗门利用 SolVision学习Tray盘所需辨识的定位点，执行光学字符识别 (OCR)，能够大幅优化传统AOI的作业流程，不受识别画面位移、歪斜及其字符缺陷等限制，精准识别个别料件来源，而随着AI深度学习件数增加，亦能持续优化AI辨别字符的能力，使辨识字符不再困难。
快速辨识轮胎内胎印刷编码

轮胎在制程的环节经历许多高压、高负荷与高温差的工序，使内胎表面字迹模糊且刷色深浅不齐，影响内胎编码的辨识度，不利于人工辨识与传统AOI检测。利用SolVision工具，针对轮胎内胎编码的数字与形状进行拍摄，进行AI模型训练，能成功辨识，有效改善编码辨识的正确率。
精准辨识多种橡胶射出成型瑕疵

橡胶射出成形采用AOI检测塑料缺陷时，由于瑕疵种类及位置多变，易遇橡胶射出瑕疵样品不足使得瑕疵定性定量困难，检测精准度不足。利用SolVision AI瑕疵检测，针对橡胶射出成品瑕疵形状与颜色建立数据库，AI学习可后辨识种类及位置多变的瑕疵。有效解决橡胶射出成品瑕疵不固定的检测问题。