META-aiviEstudio de casos
Inspección de soldadura de componentes electrónicos mediante IA
Cliente
El cliente es una empresa de optoelectrónica con sede en EE. UU. que se especializa en la producción de componentes ópticos de láser y detectores.
Caso
Optimización de la inspección de componentes electrónicos
El cliente buscaba optimizar su proceso de inspección de componentes eléctricos, particularmente en su línea de producción de módulos transceptores. Para la inspección de soldaduras, se basan en la confirmación visual manual mediante un microscopio digital después de la soldadura, concentrándose en cinco puntos de soldadura para garantizar la finalización.
Desafiar
Inspección manual de componentes eléctricos a pequeña escala
El principal desafío se deriva del proceso de inspección manual, lo que resulta en una calidad de inspección inconsistente debido al error humano y la fatiga. A pesar de usar un microscopio, el pequeño tamaño de los componentes eléctricos, algunos de solo 3 mm, e incluso los puntos de soldadura más pequeños, exacerban los problemas de visibilidad. Esta limitación complica la inspección y aumenta el riesgo de descuido.
Solución
Inspección precisa con META-aivi
META-aivi mejora los procesos de inspección con capacidades de AR + IA. Al integrar META-aivi con microscopios digitales, se logra una solución inteligente integral para detectar la finalización del punto de soldadura. La avanzada tecnología de visión de IA de META-aivi analiza con precisión los puntos de soldadura, incluso a microescala. Este enfoque integrado de IA agiliza el proceso de inspección, mejorando la eficiencia y la precisión, al tiempo que reduce la dependencia de los métodos de inspección manuales.