Scopri l’impatto di META-aivi nella produzione di plastica: letture dei manometri più rapide del 70%, caricamento automatico dei dati e riduzione degli errori di lettura.
Scopri come un’azienda ha migliorato l’ispezione degli estintori implementando META-aivi, abilitando il rilevamento in tempo reale dei problemi, ottimizzando i processi e riducendo i tempi del 60%.
META-aivi consente il rilevamento in tempo reale di corpi estranei nella produzione alimentare, affrontando i limiti dell’ispezione manuale come l’affaticamento del personale e il rischio di errore umano.
META-aivi rivoluziona l’ispezione dei cavi grazie all’intelligenza artificiale, garantendo precisione nel riconoscimento, classificazione e rilevamento difetti per una produzione elettronica efficiente.
I modelli AI possono essere addestrati e caricati nel sistema per i punti di saldatura qualificati. Questo consente l’ispezione AI delle saldature tramite occhiali AR o tablet per identificare rapidamente i difetti.
META-aivi visualizza le procedure operative standard sullo schermo del dispositivo, guidando l’operatore nella correzione degli errori e generando i risultati del rilevamento con una marcatura temporale.
La visione artificiale viene utilizzata per eseguire il riconoscimento ottico dei caratteri (OCR). Queste informazioni vengono inviate al cloud per generare un report di ispezione, consentendo agli operatori dell’impianto di monitorare facilmente le ispezioni tramite dispositivi mobili.
META-aivi utilizza l’intelligenza artificiale per identificare con precisione le variazioni dimensionali dei tubi in tempo reale. Grazie alla funzione di conteggio rapido, tutti i componenti vengono classificati e contati in pochi secondi.
