front car headlight on a metallic yellow car

META-aivi成功案例

汽車零件品質管理

客戶

該客戶是一家汽車LED照明製造商和主要國際汽車品牌的供應商。其產品範圍包括車頭燈、尾燈、方向燈、間隙標記燈、倒車燈和牌照燈,適用於各種車輛類型,包括汽車、卡車、摩托車及全地形多功能車輛。

案例

優化車頭燈裝配後的品質控制

客戶希望優化汽車頭燈組裝後的品質控制流程,確保每個獨立的車頭燈上的所有配件皆完整無誤。

front car headlight isolated on a white background

挑戰

產品檢驗過程中的人為錯誤和疲勞風險

汽車頭燈組裝後的人工檢驗,包括在識別精細零組件和檢測顏色不正確的零件方面,存在人為錯誤的風險。

由於作業的重複性以及所需檢查的零零組件數量增加,導致人員因疲勞而產生疏忽的可能性大增。因此,克服這些挑戰對於提高準確性、減少品管過程中的錯誤至關重要。

解決方案

META-aivi增強品質控管

所羅門AR + AI視覺系統META-aivi與檢測工作站無縫整合,搭配IP攝影機在裝配後的品質檢驗進行即時監控。

META-aivi透過AI的精確度和效率將流程數位化,進一步檢測配件的存在與否,並確保零組件顏色正確。該整合應用顯著減少檢測時間,降低人為錯誤的風險,提供一個流程化、可靠的品管流程。

效益

最大限度減少檢測過程中的人為錯誤
縮短檢測週期
品管檢驗流程數位化
更多案例
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