OK:完整組裝(黃金樣本) – SolVision AI 驗證筆記型電腦組裝件中的所有零件皆已正確安裝。

運用 AI 進行筆記型電腦組裝驗證

案例概覽

產業: 電子業 / 製造業

解決方案:SolVision

案例背景

筆記型電腦組裝與產品品質

筆記型電腦的組裝包含頂殼與底殼、主機板、記憶體模組、儲存裝置、電池、螺絲、連接器、顯示器及散熱模組。人工組裝存在零件漏裝、錯位或未完全嵌入的風險。瑕疵組裝會降低裝置的可靠性,並可能導致重工、退貨或客戶投訴。

面臨挑戰

大規模偵測組裝缺陷

人工檢查速度緩慢、標準不一,且針對螺絲、連接器及卡榫等細小零件極易發生人為疏失。在大量生產的情況下,徹底的人工品管(QC)並不切實際。工程師需要一套系統,能在不影響產能的情況下,即時且一致地偵測漏裝、錯位、鬆動或有瑕疵的零件。

解決方案

SolVision AI 組裝驗證

SolVision 可檢查筆記型電腦組裝,即時偵測關鍵零件的存在與否及安裝狀況。AI 模型使用「黃金樣本(Golden Sample)」進行訓練,即經確認完全正確的筆記型電腦組裝品。此樣本作為參考標準,讓 AI 能將每個新組裝件與理想配置進行比對。

偵測結果會立即顯示,並標示出缺失、錯位或有缺陷的零件。隨著處理的影像增加,AI 視覺系統會持續優化模型,提升準確度並降低誤報率。這種方法能在不減緩生產速度的前提下,提供一致且可重複的檢查,讓品管工程師能在產品出貨前攔截瑕疵。

筆記型電腦組裝缺陷偵測

OK:完整組裝(黃金樣本) – SolVision AI 驗證筆記型電腦組裝件中的所有零件皆已正確安裝。

OK: 完整組裝(黃金樣本)

NG:螺絲漏裝 – SolVision AI 標示出筆記型電腦組裝件中缺失的螺絲,以供品管(QC)檢查。

NG: 螺絲漏裝

NG:卡榫錯位 – SolVision AI 標示出筆記型電腦組裝件中錯位的卡榫,以供品管(QC)複檢。

NG: 卡榫錯位

成效結果

偵測零件漏裝或錯位
即時檢測,不影響生產速度
在高產量生產線上實現一致的驗證標準

應用影片