SolVision成功案例

飲品包裝印刷資訊品質檢測及溯源資訊存留解決方案

AI輔助鋁瓶蓋側噴印資訊及瓶身條碼印刷，清晰檢測與字元讀取

外包裝印刷資訊：
提升食品安全與幫助溯源管理

市售包裝食品、飲品為保障食用安全並執行溯源管理，製造廠商會於外包裝印製產品生產、保存日期及批貨條碼。隨著世界各國對於食品安全管理的重視，食品輸出亦必須落實生產紀錄存留、裝載前報核等措施。因此，食品、飲品外包裝上的生產、保存資訊及批貨條碼在出廠前必須經確認清晰可視，以利後續銷售或輸出。

機器視覺考驗：鋁瓶蓋金屬光澤與螺旋紋路還有產線的高速運作

市售機能性飲品多以鋁瓶蓋及玻璃瓶身包裝，製造廠商將生產、保存日期噴印於瓶蓋側，批貨條碼則印刷於瓶身外包裝。由於鋁瓶蓋具金屬光澤及螺旋紋路，不易以一般字元辨識方式確認文字印刷完整。另一方面，由於飲品產線極為快速，不易清楚地辨識噴印日期資訊及批貨條碼。

一站完成印刷瑕疵檢測與文字資訊讀取：AI光學字元辨識

運用SolVision AI影像平台的Segmentation技術，以瓶蓋側文字及條碼影像樣本訓練AI模型並執行光學字元辨識(Optical Character Recognition, OCR)，即可於高速生產的飲品產線中精準辨識外包裝上的產品資訊，除檢出印刷不良的產品外，亦大幅強化產線溯源管理及紀錄存留的效率。

鋁蓋噴印檢測與OCR辨識案例

檢測分類

OCR辨識與瑕疵檢測

漏印

噴印不良

噴印歪斜

清楚辨識

瑕疵檢測

汽車引擎號碼快速讀取解決方案

引擎號碼係以烙印方式印刷在引擎上，容易受到干擾，字體、背景明暗不均的情形，不易在產線上快速識別引擎上的編碼。運用SolVision AI技術，以不同亮度的影像樣本訓練執行光學字元辨識(OCR)，將影像中引擎號碼轉為數值，即時登錄至原廠資料庫系統中與車身號碼連結。
傳統機台儀表數位化解決方案

傳統式的氣體監控機台或儀器設備具有儀表板顯示資訊，惟其缺乏數位化介面，SolVision結合機器視覺與人工智慧，運用AI影像平台技術執行光學字元辨識(OCR)，將機台儀表影像中的數值轉為數位化資訊，以利統計、監控數據的異常情形，亦可進 % 一步作為後續智能化相關應用的基礎。
SMT製程的回焊短路檢測解決方案

SMT製程回焊過程中，過多錫膏量或是印刷偏移可能導致錫球間短路，過去以人工方式檢測，效率不彰。SMT多餘錫膏在高溫下的流動型態無法預測，難以傳統AOI檢出。運用SolVision AI技術，將SMT製程影像樣本中的回焊短路瑕疵定位並標註，訓練AI模型。可輕易檢出錫球間短路情形。
AI影像辨識、分類與瑕疵檢測各式傳輸線

由於傳輸線的種類、數量繁多，以往仰賴人力辨識物件易有所疏漏，運用最先進AI+AR技術可協助前線人員快速辨識出不同的傳輸線種類，並能自動導入出貨系統。