SolVision成功案例

泡殼包裝品質管理解決方案

不受表面反光影響的泡殼瑕疵AI視覺檢測

錠劑、膠囊的最佳保存方式：PVCD泡殼包裝

泡殼包裝(Press Through Package, PTP)是常見的包裝方式，錠劑、膠囊類食藥品常應用PTP包裝以達美觀、防潮、方便取食等目的。PTP包材以透明PVC材質的泡殼結合鋁箔背膜為主，亦常因內容物須較佳的防潮保護而選用PVDC材質的泡殼。PTP產線每小時約包裝5,000-40,000顆錠劑或膠囊，填充時偶有誤差，造成泡殼內無內容物、內容物不良或膠囊粉末溢出等瑕疵。另由於泡殼質軟，亦常出現泡殼凹陷的情形影響產品美觀。

高速產線與泡殼反光會影響泡殼瑕疵判斷

過去PTP產線多應用人工目視或傳統光學檢測(AOI)方式確認包裝品質及填充物缺陷，然而泡殼為透明材質，在快速運作的包裝產線中極易反射光線影響視覺判斷，造成產品包裝瑕疵率偏高的情形。

利用AI深度學習，精準檢出表面反光物件的瑕疵

運用SolVision AI影像平台的Segmentation技術，以包裝良品及具各種瑕疵類型的影像樣本訓練AI模型。訓練完成的模型可即時且迅速地辨識每一泡殼的包裝及填充情形，並將偵測到的瑕疵予以標註並分類。

泡殼瑕疵檢測圖示

OK :正確

NG: 泡殼壓陷

NG: 空泡殼

NG: 粉末溢出

泡殼瑕疵AI檢測結果圖示

咖啡膠囊顏色辨識出貨檢驗解決方案

咖啡膠囊不同口味代表不同顏色，以一盤咖啡膠囊作為標準組，另一盤咖啡膠囊作為對照組。使用SolVision學習各種咖啡膠囊的影像，若有任意一個咖啡膠囊的位置擺放錯誤，軟體可立即將錯誤擺放之處以檢測框標示出來，可成功分辨各式高反光且顏色差異小的咖啡膠囊。
汽車引擎號碼快速讀取解決方案

引擎號碼係以烙印方式印刷在引擎上，容易受到干擾，字體、背景明暗不均的情形，不易在產線上快速識別引擎上的編碼。運用SolVision AI技術，以不同亮度的影像樣本訓練執行光學字元辨識(OCR)，將影像中引擎號碼轉為數值，即時登錄至原廠資料庫系統中與車身號碼連結。
利用機械手臂進行車門按鈕自動化按壓檢測

AI視覺技術搭載機械手臂，快速優化車門按鈕檢測，減少人力需求並提升產線運作效益。
AI影像辨識、分類與瑕疵檢測各式傳輸線

由於傳輸線的種類、數量繁多，以往仰賴人力辨識物件易有所疏漏，運用最先進AI+AR技術可協助前線人員快速辨識出不同的傳輸線種類，並能自動導入出貨系統。