META-aivi成功案例
使用 AI 進行 PCB 組裝驗證
客戶
該客戶是一家領先的IPC製造商，專門提供工業計算解決方案，包括x86和RISC等CPU架構產品，如主機板、計算系統、面板電腦、模組化計算機和物聯網設備。
案例
精簡PCB組裝作業程序
在電子製造過程中，精確性至關重要，特別是在組裝具有多個連接器的印刷電路板（PCB）時。
為了確保準確性，組裝線作業人員必須通過教學影片進行培訓，隨後，組裝完成的PCB需經由手動檢查以驗證是否正確組裝。
挑戰
人工檢查錯誤率高達3%
仰賴教學影片培訓並進行人工手動檢查，為保持效率和確保品質帶來挑戰。
由於連接器尺寸較小，容易產生錯位或不正確的連接，增加裝配錯誤的風險；此外，手動檢查消耗大量時間和人力資源，以至於目前流程難以有效地檢測出裝配錯誤，導致錯誤率高達 3%。
解決方案
即時引導提升 PCB 組裝效率
META-aivi是所羅門研發的一款整合擴增實境（AR）和人工智慧（AI）的視覺系統，為 PCB 組裝所面臨的挑戰提供全方位解決方案。透過安裝在平板上的 META-aivi，該系統向組裝線作業人員提供即時引導，確保每個步驟皆按照標準作業程序正確執行。
系統實時驗證每一項步驟，並在設備螢幕上顯示「OK」或「NG」（不良）訊號以進行即時反饋。AR + AI 系統技術整合顯著提高組裝過程中的效率和準確性，同時減少過往對手動檢查的依賴。META-aivi 也可用於 PCB 元件檢測。
＊延伸閱讀：LED PCBA瑕疵檢測解決方案
