META-aivi成功案例

使用 IP 攝影機監控射出成型機

客戶

該客戶是一家國際汽車工業塑膠零件製造商。

案例

射出成型機故障檢測自動化

為了優化塑料注塑成型的精度,客戶需要建立一個可靠且流程化的自動檢測系統。
過往的流程仰賴人工監督,但卻存有停機和維護成本高昂等風險。我們的解決方案可自動進行偵測,一旦針頭伸出,就會向機器發出訊號,以避免機器關閉並啟動新模具。這種從手動檢測轉為自動化檢測的改變,不僅提升運營效率,更有效降低停機時間,改善生產可靠性。
metal or plastic injection mold machine setup on high pressure

挑戰

機器連接和控制系統整合

由於塑膠射出成型機缺少相關智慧連接功能,阻礙自動頂針檢測系統應用,影響即時通訊和數據傳輸效率,使客戶面臨諸多挑戰。
同時,缺乏集成控制系統使檢測解決方案的整合變得複雜,增加機器故障、頻繁維護和生產停機的風險。

解決方案

使用IP攝像機進行機器故障檢測

為了克服連接和控制方面的痛點,我們採用一項創新解決方案,整合META-aivi AI圖像識別技術與IP攝影機,即時檢測模具閉合情況。
如果頂針無法收回,系統將立即發出通知並暫停機器,以確保操作安全並最大限度減少中斷。這流程化解決方案不僅能自動檢測故障,還可以透過減少人工監督和防止意外停機來提高生產效率。

效益

減少人工視覺檢測故障的需求
自動檢測和識別所有故障機器
降低停機時間和維護成本
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