棕色雞蛋排列於蛋盤中,呈現雞蛋在配送前進行蛋殼品質檢測與分級的情境。

AI 雞蛋檢測:自動化蛋殼缺陷偵測與分級

案例概述

產業: 食品業

解決方案: SolVision

高速雞蛋生產線需要在產品配送前,持續且一致地偵測蛋殼裂紋與氣孔。SolVision 運用深度學習視覺檢測技術,辨識蛋殼表面缺陷,並依據預先定義的品質等級進行分類。

案例背景

自動化蛋殼檢測與品質分級

蛋殼的完整性對維持產品品質及降低污染風險至關重要。裂紋可能破壞蛋殼的保護屏障,而蛋殼表面的氣孔特徵也是評估蛋殼品質的依據之一。

雞蛋在配送前必須經過檢測與分級,以篩選出有缺陷的產品並維持一致的品質標準。自動化視覺檢測可降低缺陷辨識與分類作業對人工檢測的依賴。

面臨的挑戰

偵測移動中蛋殼表面的不規則缺陷

蛋殼氣孔與裂紋的大小、形狀及分布各不相同,增加了一致性缺陷偵測的難度。蛋殼表面不規則的紋理分布,也使品質分類更加複雜。

高速生產線及雞蛋擺放方向的差異,進一步提高檢測難度。傳統檢測系統難以因應這些變化,而人工檢測則難以有效支援連續生產作業。

解決方案

運用 SolVision 深度學習技術偵測蛋殼缺陷

SolVision 運用深度學習視覺檢測技術,偵測蛋殼表面的氣孔與裂紋。透過已標註的樣本影像訓練 AI 模型,使其能夠辨識大小、形狀及分布各異的表面缺陷。

訓練完成的模型可分析蛋殼影像、辨識缺陷,並依據預先定義的品質等級對雞蛋進行分類,將過去仰賴人工檢測的作業自動化。

雞蛋品質分級

SolVision 根據偵測到的蛋殼特徵,將雞蛋分為三個品質等級,並以不同顏色的標註區分:

  • 等級 1: 綠色
  • 等級 2: 藍色
  • 等級 3: 粉紅色

透過自動化缺陷偵測與分類,此方法可協助維持一致的雞蛋品質分級標準。

透光檢測下的雞蛋,蛋殼表面幾乎沒有可見缺陷,代表最高品質等級。透光檢測下的雞蛋,呈現分布於蛋殼表面的氣孔與表面差異,作為中等品質等級的分類依據。透光檢測下的雞蛋,蛋殼表面可見裂紋與缺陷,代表最低品質等級。
等級 1藍等級 2色等級 3
SolVision 檢測影像顯示九顆透光檢測的雞蛋,並以不同顏色的標註呈現 AI 蛋殼品質分類結果。SolVision 檢測影像顯示多顆雞蛋,並根據偵測到的蛋殼表面特徵,以不同顏色的標註呈現品質分類結果。

導入成效

加快檢測速度: 透過自動化蛋殼缺陷偵測,減少人工檢測作業。
維持一致的分級標準: 運用經過訓練的 AI 模型,標準化雞蛋品質分類。
提升品質管控: 在產品配送前辨識出有缺陷的雞蛋。

應用影片