AI 与 AR 眼镜 PCB 组装检测

案例概述

解决方案: META-aivi

一家《财富》世界 500 强科技公司需要一种更可靠的方法来验证 PCB 组装，并识别缺失或放置错误的电子元件。客户采用 META-aivi 与 RealWear AR 眼镜，在 PCB 组装过程中验证元件是否存在及放置正确，并记录检测结果用于质量分析。

PCB 组装检测要求操作人员确认所有必要的电子元件均已安装，并位于正确位置。

缺失或放置错误的元件可能影响 PCB 功能和整体产品质量，因此可靠的检测是组装流程中的重要环节。

PCB 组装与检测过去主要依靠人工完成。PCB 元件的反光表面在人工照明环境下进行长时间检测时，可能增加视觉疲劳。

再加上操作人员疲劳，这些因素可能使缺失或放置错误的元件更难以被稳定识别。因此，客户需要一种能够帮助操作人员在组装错误影响最终 PCB 质量之前及时将其检出的检测方法。

客户采用 META-aivi 搭配 RealWear AR 眼镜，以支持 PCB 组装检测。

检测过程中，操作人员使用 AR 眼镜识别 PCB 元件，并确认所需元件是否存在且放置正确。当 META-aivi 识别出缺失或放置错误的元件时，操作人员可在检测过程中及时纠正组装错误。

检测结果会同步上传至客户服务器，形成已完成检测的记录。随后可对这些记录数据进行分析，以发现优化组装和质量控制流程的机会。

META-aivi 在 PCB 检测过程中执行有无检测与元件放置验证。系统会检查所需元件是否位于指定位置，并判断受检组件是否通过验证，或是否存在组装异常。

缩短 PCB 检测时间，降低整条组装产线的平均检测工时。

减少人为错误和操作人员疲劳造成的影响，提升质量控制水平。

提供更具应用价值的检测数据，帮助持续优化组装和质量控制流程。