AI 與 AR 眼鏡 PCB 組裝檢測
案例背景
PCB 組裝驗證與元件放置檢查
PCB 組裝檢測要求作業人員確認所有必要的電子元件皆已安裝，且位於正確位置。
缺漏或放置錯誤的元件可能影響 PCB 功能與整體產品品質，因此可靠的檢測是組裝流程中的重要環節。
挑戰
降低 PCB 組裝檢測中的人為錯誤
PCB 組裝與檢測過去主要依靠人工完成。PCB 元件的反光表面在人工照明環境下進行長時間檢測時，可能增加視覺疲勞。
加上作業人員疲勞，這些因素可能使缺漏或放置錯誤的元件更難以被穩定辨識。因此，客戶需要一套能協助作業人員在組裝錯誤影響最終 PCB 品質前，即時將其檢出的檢測方法。
解決方案
使用 META-aivi 與 RealWear 眼鏡進行 PCB 元件檢測
客戶導入 META-aivi 搭配 RealWear AR 眼鏡，以支援 PCB 組裝檢測。
檢測過程中，作業人員使用 AR 眼鏡辨識 PCB 元件，並確認必要元件是否存在且放置正確。當 META-aivi 辨識出缺漏或放置錯誤的元件時，作業人員可在檢測流程中立即修正組裝錯誤。
檢測結果會同步上傳至客戶伺服器，建立已完成檢測的紀錄。這些紀錄資料可進一步分析，以找出改善組裝與品質管制流程的機會。
有無檢測與元件放置驗證
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META-aivi 在 PCB 檢測過程中執行有無檢測與元件放置驗證。系統會確認必要元件是否位於指定位置，並判定受檢組件是否通過驗證，或是否存在組裝異常。