不同顏色與擺放方向的咖啡膠囊,呈現自動化咖啡膠囊檢測中鋁製包裝的反光表面與外觀差異。

AI 視覺自動化咖啡膠囊檢測與分類

案例概述

產業: 食品業

解決方案: SolVision

自動化咖啡膠囊包裝需要準確辨識膠囊類型、排列順序及產品缺漏情況。SolVision 運用 AI 機器視覺檢測膠囊顏色並驗證托盤排列,即使面對鋁製包裝的反光表面與細微色差,也能執行檢測。

案例介紹

咖啡膠囊分類與包裝驗證

咖啡膠囊通常以不同顏色區分咖啡配方、產地及風味特徵。自動化包裝系統必須辨識每顆膠囊,並確認其在指定托盤排列中的位置,以確保包裝內含有正確的產品,且符合預定的排列順序。

面臨挑戰

鋁製包裝反光與細微色差

鋁製包裝的反光表面容易產生眩光,使咖啡膠囊之間的細微色差難以辨識。膠囊擺放方向與位置的變化,也進一步增加了包裝排列順序驗證的難度。

傳統規則式機器視覺系統仰賴預先定義的影像特徵,以及經過精確設定的光源與成像條件。膠囊表面的反光與外觀變化,可能導致分類及位置驗證難以維持一致性。

解決方案

SolVision AI 咖啡膠囊檢測

SolVision 運用深度學習機器視覺技術,根據咖啡膠囊的外觀特徵進行分類,並驗證其在包裝托盤中的排列方式。

透過涵蓋不同膠囊顏色、表面反光及擺放模式的訓練影像,協助系統在檢測過程中辨識各種外觀差異。

系統能識別膠囊缺漏或位置偏移,並檢測預先定義的托盤排列中是否存在順序錯誤,支援自動化包裝驗證。

咖啡膠囊存在/缺失檢測

SolVision 透過確認包裝托盤中膠囊的存在情況與位置,識別兩種常見的包裝錯誤:

  • 膠囊缺漏: 檢測應放置咖啡膠囊卻出現空缺的位置。
  • 排列順序錯誤: 識別預先定義的托盤排列中,順序或位置不正確的膠囊。
SolVision AI 檢測結果比較標準咖啡膠囊托盤與缺少膠囊的托盤,標示存在/缺失檢測中發現的空缺位置。SolVision AI 檢測結果比較標準托盤與受檢咖啡膠囊托盤的排列方式,標示排列順序錯誤的膠囊位置。
膠囊缺漏排列順序錯誤

檢測成果

一致的膠囊分類: 根據顏色與外觀特徵,支援膠囊類型驗證。
準確的托盤排列順序驗證: 識別預定包裝排列中位置不正確的膠囊。
自動化包裝品質檢測: 支援一致性檢測,識別膠囊缺漏與擺放錯誤。