不同颜色和摆放方向的咖啡胶囊,展示了咖啡胶囊自动检测过程中需要识别的铝制表面反光及外观差异。

基于AI视觉的咖啡胶囊自动检测与分类

案例概述

行业: 食品业

解决方案: SolVision

咖啡胶囊自动化包装需要准确识别胶囊类型、排列顺序及产品缺失情况。SolVision采用基于AI的机器视觉技术检测胶囊颜色并验证托盘排列,即使面对铝制表面反光和细微的颜色差异,也能完成检测。

案例背景

咖啡胶囊分类与包装验证

咖啡胶囊通常采用不同颜色来区分咖啡拼配类型、产地和风味特征。自动化包装系统必须识别每个胶囊,并验证其在指定托盘排列顺序中的位置,以确保包装内包含正确的产品,且排列符合要求。

面临的挑战

铝制包装表面反光与细微颜色差异

铝制包装表面的反光会产生眩光,使咖啡胶囊之间细微的颜色差异难以辨别。胶囊摆放方向和位置的变化也增加了包装排列顺序验证的难度。

传统基于规则的机器视觉系统依赖预定义的图像特征,以及经过精细配置的光照和成像条件。胶囊表面反光和外观变化可能导致分类及位置验证难以保持一致性。

解决方案

利用SolVision实现基于AI的咖啡胶囊检测

SolVision采用基于深度学习的机器视觉技术,根据咖啡胶囊的视觉外观进行分类,并验证其在包装托盘内的排列情况。

通过使用涵盖不同胶囊颜色、表面反光情况和摆放模式的训练图像,帮助系统在检测过程中识别各种外观差异。

系统能够识别缺失或位置偏移的胶囊,并检测预定义托盘排列中的顺序错误,从而支持自动化包装验证。

咖啡胶囊有无检测

SolVision通过验证包装托盘内胶囊的有无及位置,识别两种常见的包装错误:

  • 胶囊缺失: 检测应放置咖啡胶囊但实际为空的位置。
  • 排列顺序错误: 识别预定义托盘排列中顺序或位置不正确的胶囊。
SolVision AI视觉检测结果对比标准咖啡胶囊托盘与存在胶囊缺失的托盘,并突出显示有无检测中识别出的空缺位置。SolVision AI视觉检测结果对比标准咖啡胶囊托盘排列与实际检测的托盘排列,并突出显示排列顺序错误的咖啡胶囊。
胶囊缺失排列顺序错误

检测成果

一致的胶囊分类: 根据颜色和视觉外观验证胶囊类型。
准确的托盘排列顺序验证: 识别预定义包装排列中位置不正确的胶囊。
自动化包装质量检测: 支持持续、一致地检测胶囊缺失及摆放错误。