assorted plastic parts

AccuPick 3D成功案例

塑胶零件料箱取放

客户

客户是一家卫浴设备的制造商和供应商,已为欧洲多个国家提供产品服务。

挑战

需要高效、精确的自动化零件拣选解决方案

客户需要一项自动化解决方案,目的是透过自动化流程,从箱中取出零件,并将其放置在旋转输送带上,而另一台机器则在塑料零件上为螺栓制造螺纹,以利进行高效地拾取和零件运输流程。
过往,上述的任务皆是透过手动方式执行机器操作,然而此举却容易造成整体流程受阻甚至中断现象,对此,客户正寻求完善的解决方案,期盼能精准辨识及取放料箱或容器中不完全规则排列的物件。

解决方案

使用AccuPick 3D提高精准度和自动化程度,进一步优化料箱取放成

所罗门屡获殊荣的AccuPick 3D智能取放系统,融合了3D机器视觉和深度学习的创新取放技术,让机器人具有类似人的视觉与大脑一样的思考能力,显著提高机器人执行的精确力度。
透过整合所罗门强大的取放软体及高精度的3D结构光工业相机SolScan,即可在每次周期开始前撷取高质量影像,透过影像辨识进行料箱零件精确校准,再搭配UNIVERSAL ROBOTS UR10机械手臂执行任务,不仅满足客户要求,更快速解决过往所遇到的应用难题,实现自动化生产布局。
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