AccuPick 3D成功案例
塑膠零件料箱取放
客戶
客戶是一家衛浴設備的製造商和供應商,已為歐洲多個國家提供產品服務。
挑戰
需要高效、精確的自動化零件揀選解決方案
客戶需要一項自動化解決方案,目的是透過自動化流程,從箱中取出零件,並將其放置在旋轉輸送帶上,而另一台機器則在塑料零件上為螺栓製造螺紋,以利進行高效地拾取和零件運輸流程。
過往,上述的任務皆是透過手動方式執行機器操作,然而此舉卻容易造成整體流程受阻甚至中斷現象,對此,客戶正尋求完善的解決方案,期盼能精準辨識及取放料箱或容器中不完全規則排列的物件。
解決方案
使用AccuPick 3D提高精準度,優化料箱取放成功
所羅門屢獲殊榮的AccuPick 3D智能取放系統,融合了3D機器視覺和深度學習的創新取放技術,讓機器人具有類似人的視覺與大腦一樣的思考能力,顯著提高機器人執行的精確力度。
透過整合所羅門強大的取放軟體及高精度的3D結構光工業相機SolScan,即可在每次週期開始前擷取高質量影像,透過影像辨識進行料箱零件精確校準,再搭配 UNIVERSAL ROBOTS UR10機械手臂執行任務,不僅滿足客戶要求,更快速解決過往所遇到的應用難題,實現自動化生產佈局。
透過整合所羅門強大的取放軟體及高精度的3D結構光工業相機SolScan,即可在每次週期開始前擷取高質量影像,透過影像辨識進行料箱零件精確校準,再搭配 UNIVERSAL ROBOTS UR10機械手臂執行任務,不僅滿足客戶要求,更快速解決過往所遇到的應用難題,實現自動化生產佈局。