制造业

由于青铜零件小而重，再加上随机摆放于料箱中，视觉系统难以精准辨识对象，导致机械手臂夹取出现异常。搭配AI、3D技术，能定位和生成3D拾取点，实现精准取放效果。

了解所罗门的智能取放系统 AccuPick 如何快速、精确且高效地成功检测、拣选和放置半透明物品。

通过AI视觉技术搭载机械手臂，确认物料位置，达到自动化上料效益，进一步减少人力需求与提升效率，提高产线生产力。

AccuPick凭借着AI视觉技术的速度和精度，为一家领先的家用电器制造商简化自动化混合卸垛流程。

了解一家公司如何透过实施META-aivi提升灭火器检查程序，实现即时问题检测，并减少60%检查时间。

SolVision瑕疵检测确保每个螺栓仅需49毫秒即可实现100%的完美缺陷检测率，解决反射表面难题并消除漏检。

焊接，是一种以加热或加压方式，来接合金属、非金属等材质，用以巩固整体结构安全的工艺技术。而现今汽车业已从过去大量生产，转变为少量多样的客制化生产，车架的尺寸也因样式差异而不同，且焊接点形状不一，再加上车架具有多面多项的特性，焊接处及应用亦随之变动，因此难以针对此类情形制订固定规则以检测焊缝瑕疵。

所罗门自主研发之视觉系统具备绝佳优势，其中检测表面光滑对象的能力，备受市场青睐。 AccuPick 3D 智能取放系统为所罗门布署的解决方案之一，它运用多功能3D结构光扫描器SolScan生成高质量的 3D 点云数据，即使对象重叠，也能快速实现最佳拣选识别。

所罗门屡获殊荣的AccuPick 3D智能取放系统，融合了3D机器视觉和深度学习的创新取放技术，让机器人具有类似人的视觉与大脑一样的思考能力，显着提高机器人执行的精确力度。