assorted 5mm washers

AccuPick成功案例

小零件分揀

客戶

客戶是一家廣受認可的航空航天零部件製造商,總部位於歐洲,業務遍及全球。

挑戰

處理自動化配套生產線的多種零件

客戶需要一個解決方案來為其營運建立完整的自動化配套生產線。主要挑戰是處理大量不同尺寸且不規則的SKU零件。有些零件甚至小至 5 毫米。

導致每天需要大量的勞動力,並使用部件送料機器來組合零件。然而部件送料機器缺乏必要的多功能性。因此,客戶選擇尋找更先進、更敏捷的解決方案。

解決方案

利用 Solomon 的箱式揀選解決方案實現自動化效率

AccuPick 3D是 Solomon 的視覺智能取放系統解決方案,為客戶提供了全面的視覺系統,能夠識別工作站內的 50 多個不同零件。藉由 AccuPick 3D的強大視覺功能,成功識別 5 毫米墊圈,即便物體重疊,也可以成功識別。

檢測如此小尺寸的物體對傳統的 3D 視覺解決方案有了挑戰。然而,AccuPick 3D 克服了這個障礙。

結論

通過自動化流程和處理不同的零件,提高了客戶配套生產線的效率。
AccuPick 3D 成功處理小尺寸物體,例如 5 毫米墊圈,即使與其他物體重疊也可以成功辨識正確位置。
AccuPick 3D 提供了多功能解決方案,可識別 50 多種不同的零件並適應不規則的 SKU。
相關文章
  • unpolished metal workpieces in a bin

    挑選未經拋光的金屬加工物件進行CNC加工

    由於青銅零件小而重,再加上隨機擺放於料箱中,視覺系統難以精準辨識物件,導致機械手臂夾取出現異常。搭配AI、3D技術,能定位和生成3D拾取點,實現精準取放效果。
  • automated depalletizing in a warehouse

    自動化倉庫卸垛

    AccuPick 將 AI 深度學習與機器視覺結合,實現一次性拾取和放置多個箱子,進行自動化的拆托作業。
  • inside a 3PL distribution center

    易碎物品夾取和放置

    所羅門的尖端物流解決方案JustPick由於利用人工智能算法和 3D 成像來揀選未知物品而成為領跑者。
  • gearwheels of a car engine valve train

    3D視覺引導機器手臂取放齒輪上料

    透過AI視覺技術搭載機械手臂,確認物料位置,達到自動化上料效益,進一步減少人力需求與效率,提升產線生產力。