導入事例 | SOLOMON 3D

製品の成功事例

ケーブル絶縁体の欠陥検出

AIビジョン技術を活用してケーブルの絶縁体外観に欠陥があるかどうかを検出し、生産ラインの検査効率を向上させる。
レンチの欠陥検出

AIビジョン技術を使用してモンキーレンチの外観に欠陥があるかどうかを検出し、製品品質をさらに向上させる。
AIを活用した車両ナンバープレートおよび海上コンテナ番号の識別

SolVisionのAI強化OCR技術により、精密な自動ナンバープレートおよびコンテナ番号識別を実現し、貨物作業効率を大幅に向上させます。
積層セラミックコンデンサ（MLCC）の欠陥検出

AI視覚技術を活用してMLCCの外観欠陥を検出し、生産ラインの全体的な検査効率をさらに向上させます。

金属部品の研削を視覚誘導ロボティクスで自動化

SolMotionの3Dマッチング技術を使用して精密な研削を自動化します。金属部品製造において品質を向上させ、廃棄物を削減し、生産性を向上させます。
レーザーマーキング用ビジョンガイドロボティクス

SolMotionは、AIベースの3Dスキャン技術を活用した精密かつ連続的なレーザーマーキングを提供し、リアルタイムでのパーツ位置決めを可能にすることで、ロボットが正確にオブジェクトを識別しマーキングを行えるようにします。
3Dオブジェクトの位置決めとビジョンガイドロボティクス

SolMotionの高度なAIは、部品の位置、向き、外観に関係なくランダムに配置された自動車部品を検出する能力があり、組み立てを最適化します。
ロボットでの自動化で危険な作業プロセスの無人化を実現

ICS SAKABE様によるSolmotionを含むロボットやIoTシステムの構築により、九州鉄道機器製造様の製造プロセスの自動化・無人化を達成できました。Solmotionが九州鉄道機器製造様の製品の安定供給と従業員の方々への負担やリスク軽減の一助となれたことを嬉しく思います。

ARとAIを使用したエアコンプレッサーの検査

META-aivi AR + AIはリアルタイムで標準作業手順（SOP）を検証することで、エアコンプレッサーの検査と保守を強化し、遵守を確保するとともにデジタル記録の保存を実現します。
ARとAIを使用した自転車フレームチューブ数の計算

META-aiviのAR+AIソリューションは、自転車フレーム生産におけるチューブカウントの精度と効率を向上させ、エラーを削減し、生産性を高めます。
プラスチック製造SOP検証におけるAR + AIの活用

META-aivi AR + AIリアルタイムSOP検証が、パフォーマンス材料会社のプラスチック製造を改善し、効率を向上させ、ダウンタイムを削減。
AIによる自動セルフチェックアウト

AIベースの自動セルフチェックアウトにより、国際的なドーナツチェーンがチェックアウト効率を向上させ、顧客の待ち時間を短縮し、店舗運営を強化しました。

AIによる自動車部品ピッキング

ソロモンのAccuPickとSolScanを組み合わせたソリューションは、従来のピッキングプロセスを革新し、精度と効率の両立を実現します。
タイヤゴム化合物をAIで選別します

AccuPick AIはシームレスな統合とバケットとの衝突回避を通じて、タイヤ生産におけるゴム化合物バケットピッキングを最適化し、材料処理を強化します。
AI技術を活用した自動化パッケージング

ソロモンのAccuPickがどのようにAIを活用して自動包装を最適化し、さらに30万個のNDP包装を組み立て、効率を向上させ、人件費を50％削減したかについて説明します。
未研磨の金属をCNC加工のためにピッキング

AccuPickは精密なビンピッキングでCNC加工を最適化します。AccuPick + SolScanがAIを活用して機械の稼働作業を効率化する方法をご覧ください。